SLM (Selective Laser Melting) is een additieve productietechnologie waarbij metaalpoeder laag voor laag wordt gesmolten met een hoogvermogen fiber laser. Het resultaat zijn volledig dichte metalen onderdelen met mechanische eigenschappen die vergelijkbaar of zelfs beter zijn dan conventioneel geproduceerde componenten.

SLM is ideaal voor functionele prototypes, eindproducten in kleine series, complexe geometrieën die niet met conventionele methoden te maken zijn, lichtgewicht constructies met interne structuren, en maatwerk onderdelen. Sectoren: aerospace, automotive, medisch, machinebouw en high-tech industrie.

Onze maximale bouwgrootte is 280 × 280 × 360 mm. Grotere onderdelen kunnen in veel gevallen worden opgesplitst en na productie worden samengevoegd. Neem contact met ons op om de mogelijkheden voor uw project te bespreken.

Wij werken met aluminium (AlSi10Mg, Al6061), RVS 316L, titanium (Ti6Al4V Grade 23), gereedschapsstaal (1.2709), en high-performance polymeren zoals PPS-CF en PPA-CF. Bekijk onze materialenpagina voor gedetailleerde specificaties.

Aluminium: min. 0.8 mm | RVS 316L: min. 0.5 mm | Titanium: min. 0.5 mm | Gereedschapsstaal: min. 0.6 mm. Voor vrijstaande wanden adviseren wij 1.0 mm of meer voor optimale sterkte en printbaarheid.

SLM-geprinte onderdelen hebben een dichtheid van >99.5% en mechanische eigenschappen die vergelijkbaar of beter zijn dan gegoten of gesmeed materiaal. Na heat treatment kunnen treksterkte en hardheid verder worden geoptimaliseerd.

Standaard levertijd is 5-10 werkdagen, afhankelijk van complexiteit, materiaal en nabewerking. Spoedleveringen binnen 48-72 uur zijn mogelijk tegen een toeslag van 60%.

Wij accepteren STL, STEP (.stp/.step) en 3MF. STEP heeft de voorkeur omdat dit formaat de meeste geometrische informatie behoudt. Onze configurator converteert automatisch naar het optimale printformaat.

Standaard tolerantie as-printed: ±0.1 mm of ±0.2% (grootste waarde geldt). Met CNC-nabewerking kunnen wij toleranties tot ±0.02 mm realiseren voor kritische passing- en functionele oppervlakken.

Stralen (glasparels, korund), polijsten, CNC-frezen en -draaien, schroefdraad tappen, heat treatment (stress relief, aging), en anodiseren (aluminium). Onderdelen zijn direct inzetbaar na levering.

Ja, aluminium onderdelen kunnen Type II of Type III geanodiseerd worden in diverse kleuren: zwart, naturel, blauw, rood, goud. Anodiseren verhoogt de corrosiebestendigheid en slijtvastheid aanzienlijk.

Stress relief is standaard inbegrepen bij alle metalen onderdelen. Aanvullende heat treatments zoals T6 aging (aluminium) of solution annealing kunnen als optie worden geselecteerd.

Upload uw 3D-bestand, selecteer materiaal en gewenste nabewerking, kies het aantal stuks en levertijd. U ziet direct de prijs. Na betaling starten wij de productie. Eenvoudig, transparant en snel.

Ja, via onze offertepagina kunt u een vrijblijvende offerte aanvragen. Ideaal voor grotere series, complexe projecten of wanneer u persoonlijk advies wenst. Wij reageren binnen 24 uur.

iDEAL, creditcard (Visa, Mastercard, Amex), Bancontact en betaling op factuur (voor zakelijke klanten na goedkeuring). Alle betalingen worden veilig verwerkt via Stripe.

Ja, wij leveren in heel Europa. Verzendkosten worden berekend op basis van bestemming en gewicht. Voor landen buiten de EU kunnen invoerrechten van toepassing zijn.